Standardinspektionsprocessen for inspektionsmålere følger en streng sekvens: Udfør først visuelle og dimensionelle inspektioner for at bekræfte, at der ikke eksisterer mekaniske skader, og at grænsefladedimensioner opfylder designkravene. Optisk præstationstest følger, måling af synsvinduets lystransmittans og uklarhedsværdi under standard belysningsforhold. Under tætningsintegritetstestning monteres skueglasset i en specialiseret armatur og udsættes for tryk, der gradvist øges til 1,5 gange det nominelle arbejdstryk. Efter at have holdt trykket i en specificeret varighed, inspiceres lækagen. Trykudholdenhedstestning anvender højere tryk (typisk 2-3 gange det nominelle tryk) for at verificere den strukturelle integritet. Testning af miljøtilpasning kræver, at prøver placeres i høj-/lavtemperaturkamre{10} for at inspicere funktionsstatus under temperaturcyklus. Materialekompatibilitetstestning afsluttes gennem nedsænkningsforsøg efterfulgt af efterfølgende præstationsmålinger. Endelig simulerer trykcyklusudmattelsestestning præstationsudvikling under langsigtede driftsforhold. Dataregistrering og fotografisk dokumentation er påkrævet efter hver test.
Relevante tekniske standarder og specifikationer
Synsglastestaktiviteter overholder nøje nationale og internationale tekniske standarder, primært herunder:
Mekanisk industristandard JB/T 7938-1999 "Signglas til hydrauliske systemer" specificerer grundlæggende ydeevnekrav og testmetoder;
National Standard GB/T 2878-1993 "Threaded Connection Port Types and Dimensions for Hydraulic Components" omhandler standardisering af grænsefladespecifikationer; ISO 4021:1992 Hydrauliske kraft- og kontrolsystemer - Analyse af partikelkontamination - Udvinding af væskeprøver fra operativsystemer relaterer sig til krav til overvågning af hydraulisk væskes renhed; ASTM D1003 "Standard testmetode for lystransmittans og uklarhed af gennemskinnelige plastik" giver grundlag for optisk ydeevnetest. Derudover udgør udstyrsproducenters tekniske specifikationer, industristandard kvalitetskontrolnormer og supplerende krav til specifikke anvendelsesområder (såsom specielle specifikationer for marine- eller mineudstyr) også afgørende referencer for inspektionsarbejde.
Evalueringskriterier for inspektionsresultater
Evaluering af skueglastestresultater er baseret på eksplicitte acceptkriterier: For optisk ydeevne skal nye skueglas udvise lystransmittans større end eller lig med 85 % og uklarhed Mindre end eller lig med 3 %. I-brug skal skuebriller opretholde lystransmission inden for 15 % af de oprindelige værdier. Tætningsydelsen kræver ingen synlig lækage under nogen test ved tryk, der er mindre end eller lig med 1,5 gange det nominelle tryk. Efter trykudholdenhedstestning må skueglaslegemer ikke vise nogen permanent deformation eller brud. Efter miljøtilpasningstest skal alle funktioner forblive operationelle uden defekter såsom revner eller deformation. Efter afprøvning af materialekompatibilitet skal volumenændringshastigheden for synsvinduet og tætningerne forblive inden for ±5 %, med en hårdhedsvariation på ikke over 10 %. Trykcyklusudmattelsestest kræver at modstå mindst 100.000 trykcyklusser uden fejl. Enhver enkelt indikator, der overskrider de tilladte grænser, anses for ikke-{16}}kompatibel, hvilket nødvendiggør reparation eller udskiftning.
